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斯凯孚(SKF)推出全新系列轴承,助力动力刀头应用效率提升

2021-07-19
为了满足动力刀头应用的特殊要求,斯凯孚推出了全新系列高刚度、高承载轴承。

瑞典哥德堡,2021年3月10日:凭借成熟的轴承技术,斯凯孚开发出了一系列专门用于动力刀头应用的高精密轴承。

为了满足动力刀头应用的特殊要求,斯凯孚对其现有的成熟超精密角接触球轴承设计进行了改良升级。

“改良后的轴承设计能够提高动力刀头应用的稳健性,从而提升设备的效率,延长设备的正常运行时间,”斯凯孚德国机床销售经理Karl-Heinz Littwin说,“在动力刀头应用中,哪怕是微乎其微的小问题都有可能造成重大故障。”

标准的切削工具在工作时相对转动的工件保持静止,而动力刀头会高速旋转,进行高精密铣、钻和攻丝作业。显然,这时就需要使用能够持续承受大载荷的高精密轴承。

由于动力刀头能够同时执行多项操作,提高加工效率,因此得以广泛应用。但是,这种高精密加工作业存在诸多挑战。一般来说,机加工空间非常有限,并且循环时间短、切削力大。污染物、噪音和振动也会增加设备和操作人员的压力。种种这些条件要求轴承必须始终具备良好的性能,避免停机时间。

斯凯孚动力刀头专用轴承有两种版本:密封版和开放版。两种版本的轴承都具有较高的轴向和径向承载能力及刚度,而且噪音和振动水平低。这些特点能够带来诸多好处,例如产热少、可靠性高、生产效率高。

内部几何结构经过优化,使得轴承可以承受较大的轴向和径向载荷。极好的密合度使得轴承具有高刚度、高承载的特点。

“动力刀头是一种成熟的市场应用,为了避免代价高昂的停机时间,需要轴承具备可靠、稳定的性能,”Littwin说,“这些应用要求在价格和性能之间进行适当的平衡。对于这一专业领域的客户来说,总体拥有成本是一个非常关键的考虑因素,我们认为斯凯孚新型轴承能够帮助客户创造巨大的优势。